Yardımcı Olabileceğimiz Bir Projeniz Var mı?
Birçok tank, Çelik konstrüksiyon depo, silo, kazan dairesi işlerininin kaynak işlerini eksper kadromuzla profesyonelce yapıyoruz. Bunun dışında yürüyen işlerinize kaynakçı ustalaşmış kaynakçı temin edebiliriz.
LAZER KAYNAK
Lazer Kaynak teknolojisi kullanılarak üretim ya da sonradan ortaya gelmiş teknik sorunları, kalıplarınızı ve başka parçalarınızı ısınma ve çarpılma olmaksızın sarfedilen hammadde ve malzemenin sertliğine eşit oranda ithal ve yüksek nitelik lazer telleri kullanılarak planlama ve geri dönüşüm yapabilmekteyiz Başka kaynak şekilleri ile oluşturulan teknik kaynaklar ürün orantısında olmamakta ve işçilik işlemlerinizi arttırmakta, geciktirmektedir. Genel olarak oluşturulan lazer kaynak işlemleri özetlemek gerekirse : Çatlamış kalıp çekirdeklerine geniş ve derin oyuklar, köşelere, sivri uçlara özetlemek gerekirse bütün kalıp ve kaynatılabilen araç-gereç türlerine yapılabilmektedir.
Argon Deposu
Argon Deposu – Gaz Tungsten Ark Deposu(TIG- Tungsten İnert Gas) TIG kaynak yönteminde ergimeyen tungsten elektrot ile kaynak edilen parça içinde elektrik arkı meydana gelir. Kaynak banyosu genelde argon olan bir soy gaz ortamı doğrultusundan korunur. Kaynak prosedürü, kaynak edilen parçaların yalnızca kendi aralarında ergitilmesi veya ana metal ile benzer yapıya haiz çubuk şeklindeki bir ek kaynak metalinin kullanılması ile gerçekleştirilir.
Bu kaynak tekniği ile birçok karbon çeliğinin kaynak programını gerçekleştirmekteyiz. Bu teknik ile daha dayanıklı ve resim olarak en iyi neticeler verebilen kaynak dikişi elde edilebilmektedir. Bu kaynak program ardından tesviye operasyonuna bile lüzum kalmadan ürünlere yaş- elektrostatik boya, krom-galvaniz kaplama vb. işlemleri kolaylıkla uygulanabilmektedir. Bu sektörde 20 senelik iş tecrübemizle her tür metal,(kara, Çelik, Paslanmaz, Bakır, Alüminyum, döküm) motor bloğu, otomobil aks eklem dolguları, Alüminyum jant deposu, yapılır.
KAYNAK İŞLERİNDEİŞ GÜVENLİĞİ
Metal imalat sanayindeki ilerlemelere paralel olarak kaynak işleri yoğunluğu ve detaylılığı son senelerde giderek artmaktadır.Buna paralel şeklinde de kaynak işlerinde çalışan adedi artmaktadır.Genellikle nitelikli eleman eksikliği sebebiyle kaynak işleri deneme-yanılma sistemi ile hepimiz doğrultusundan yapılmaya başlanmış,bunun neticesinde da son senelerde kaynak işlerinden meydana gelen iş kazaları artmaya adım atmıştır.
Sanayide genelde eritme kaynak şekilleri yapılmaktadır. Bu yöntemler;
Oksi_Asetilen deposu ,
Oksi-SPG “ ,
Elektrik ark deposu,
TIG(Tungsten elektrotla gaz altı) deposu,
Eriyen elektrotla gaz altı (MIG ve MAG) deposu,
MİG:Metal soygaz,
MAG:Metal etken gaz,(Argon,Karbondioksit)
Toz altı deposu,
Direnç nokta deposu.
Bu kaynak çeşitlerinin tümünde çalışanların sıhhat ve güvenliğini etkileyen tehlikeler bulunmaktadır.Bu tehlikeleri şöyle gruplandırabiliriz.
TEHLİKELER
ELEKTRİK ( Elektrik sarfedilen kaynak işlerinde)
ENDÜSTRİYEL GAZLAR VE BASINÇLI GAZ TÜPLERİ(Oksi-Asetilen(LPG) kaynak işlerinde)
IŞIN-IŞIK
TOZ-GAZ VE DUMANLAR
1-ELEKTRİK ( Elektrik sarfedilen kaynak işlerinde)
Ø Güç kaynağının boşta emek harcama geriliminin yüksek olması, Max.(D.A.80 V.- A.A.100 V.)
Ø Şebeke geriliminin hata sonucu ya da data eksikliği sebebiyle iş parçasına bağlanması,
Ø Topraklama hattının olmaması,bağlantısının yapılmaması ya da ideal topraklama yapılmaması,
Ø Kaynak ekipmanlarındaki (kablo,kaynak pensleri v.b.),yalıtım bozuklukları,
Ø Çalışılan ortamın {özellikleri}. (Islak, metalik, rutubetli ortamlar.)
2-ENDÜSTRİYEL GAZLAR VE BASINÇLI GAZ TÜPLERİ(Oksi-Asetilen(LPG) kaynak işlerinde
YANICI GAZLAR:Tüplerde valf ağzı sol vida dişli(Saat ibresinin ters tarafında sıkıştırılır.)
• ASETİLEN,(C2H2,Renksiz,havadan hafifçe,zehirli olmayan bir gazdır.Sarımsağa benzer kokusu bulunmaktadır.Sistemde bakır,%70 bakır alaşımlı araç-gereç gümüş ve cıva katiyen kullanılmamalıdır.
• SPG(LPG),
• HİDROJEN,
YAKICI GAZLAR
§ OKSİJEN,(O2,Havadan birazcık ağır,renksiz,kokusuz ve tatsız bir gazdır.)
ASAL GAZLAR:
• AZOT-ARGON(Azot Havanın %78 i ve havadan hafifçe Argon havadan ağır,saf Azot ve Argonu 3 kez solumak öldürebilir.)
Oksi-Asetilen kaynak işlerinde tehlikelere yol verebilecek hususlar ve önlemler alçakta belirtilmiştir.
• Tüpler ve Stoklanma
-Tüpler TS 1519 ve TS 11169 standartlarına ideal olması gereklidir.
-Tüpler,yangına sağlam ve ideal havalandırması olan depolarda ve yanıcı ve yakıcı tüpler olarak tek tek olarak stoklanacaktır.Boş tüplerde dolu tüplerden ayrı bir yerde toplanacaktır.
• Kullanım yerinde ve taşınmada tedbirler
Sarfedilen tüpler kaynak yapılacak bölgelere ideal kaynak otomobilleri ile taşınıp kullanılacak,şayet durağan(durgun) olarak kaynak işleri yapılıyorsa tüplerin dik olarak bulundurulması ve devrilmeye karşı tedbir alınması gerekmektedir.
· Regülatörler
Arızalı olan regülatörler kullanılmayacak yalnızca tüpe ve gazın cinsine ideal regülatörler kullanılacaktır.
• Alev-Gaz Geri Tepme Güvenlik Ve Çek Valfleri
-Alev Geri Tepmesi ( Flashback):
Sıksık geri yanma ile gaz geri tepmesinin birlikte ortaya gelmesidir .Alev, en fena halde yanıcı gaz tüpüne dahi erişebilir. Bu hadise genelde gaz geri akışı bulunduğunun farkedilmeyip, şalomada alevin tutuşturulmasıyla eş güdümlü meydana gelen bir geri yanma neticesinde meydana gelir. Alev geri tepme oluştuğu vakit muhtemelen yanıcı gaz hortumu patlar ve ciddi kazalara sebep olur.
Alev geri tepmesini engelleme araçları
Alev geri tepmesini engel olan vasıtalar alev geri tepme güvenlik valfleridir (Flashback arrestor).
Güvenlik valfleri alev tutucu bir sistem ile çek-valfin bileşimidir. Gaz girişine konan bir çek-valf sayesinde rastgele bir gaz geri akışı önlenir. Düzgüsel koşullarda gelen gaz titiz yayı iterek sistemden geçer ve şalomaya ulaşır .Rastgele bir halde meydana gelen gaz geri tepmesi titiz yayı ters yönde iterek gaz akışını her iki yönde de keser . İkinci tedbir olarak alev tutucu sistem tüketilir. Bu sistem sıkıştırılmış bir gösterim aşağı yukarı 80 °C da ergiyen bir lehim malzemesi ile sabitlenmesi ve bunun etrafına de sinterlenmiş paslanmaz çelik tozunun konması ile meydana getirilmiştir. Alev geri tepmesi halinde lehim ergiyerek sıkıştırılmış yayı özgür bırakır ve bu yay çek-valfe vurarak gaz geçişini kapatır . Alev ise aynı asetilen tüpündeki poröz madde benzer biçimde davranan sinterlenmiş çelik tozu doğrultusundan söndürülür
2 tarzı bulunuyor.
1-Şalome gaz girişine takılan güvenlik valfi:
Bir ucu hortuma, başka ucu ise şaloma girişine takılır. Genellik1e lehimle sabitlenmiş alev tutucu kullanıldığı amacıyla alev geri tepmesi neticesi tekrar kullanılamazlar ve değiştirilmeleri lazım olur .Yalnızca gazın geri tepmesi ise içeride zarara niçin olmaz, valf yeniden kullanmak mümkün .
2-Düzelteç çıkışına bağlanan güvenlik valfi:
Düzelteç çıkışına hortumdan evvelce takılır ve alev geri tepmelerinde sistem yeniden sağlanabilir.
• Grup ve hortumların standardı
Sarfedilen ekipman ve hortumlar standartlara ideal olmalı ve bağlantı elemanları ideal tercih edilmelidir.
• Yağlı el ve malzemelerle O2 tüplerine müdahele edilmemelidir.
• Periyodik kontroller kesinlikle saatinde yapılmış tüpler kullanılmalıdır.(TS7450-1994)
• Kaynak oluşturulan iş ya da bölge
3-IŞIN-IŞIK
A-INFRA-RED IŞINLAR(IR)
Dalga boyları 100 ym. İle 1 ym. arasındaki bölümde yer alırlar.
Kaynak ışınlarının %60
m=10-3 mm,y=10-6 metre ,n=10-9 m
B-GÖRÜNEN IŞINLAR
Dalga Boyu 700-400 nm. Arasındaki bölümde yer alırlar.
Kaynak ışınlarının % 30
C- ULTRA-VİOLE (UV) IŞINLAR.
UV ışınları elektro mağnetik spektrumun dalga boyu 400 nm ile 10 nm arasındaki bölümde bulunur .
Kaynak ışınlarının % 10.
UV’den sonrasında X ışınları adım atar.
Kaynak ışınları iyonlayıcı ışınım neşretmezler.
ETKİLERİ
IR-IŞINLARI:
GÖZLERDE: Kum hissi,mercek ve korneada hasar,
DERİDE : Yanıklar
GÖRÜNEN IŞINLAR:
Işık stresi,bitkinlik,mide bulantısı,
UV-IŞINLAR:
GÖZLERDE: Anında görüş bulanıklığı, Sonrasında, Katarakt oluşumu, Kornea ve iriste hasar.
DERİDE : Yanıklar.
KORUNMA
-Kaynakçı Maskesi,
-Gözlük,(Mineral oksitli camları olan gözlükler ya da DIN 4647 ye bakılırsa cam seçilir.
Kaynak Akım Şid.(Amper) Cam No:
15-20 8 Açık
20-40 9
40-90 10
90-175 11
175-300 12 Koyu
300-500ve 500’den büyük 13 ve 14
– Paravan
-İş Elbisesi,
4-TOZ-GAZ VE DUMANLAR
Kaynak yapılması esnasında kaynağın cinsine bağlı olarak 6000 dereceye kadar sıcaklıklar meydana gelir. Bu sıcaklıklar sebebi ile gaz toz dumanlar oluşur. İşyeri havasındaki kaynak dumanlarının karışımı 10-20mg/m3 ü geçmemelidir. (TWA değerleri)
Kaynakhanenin Boyutları:
* Kaynakhanede işçi başına 300 ila 400 m3lük bir hacim sağlanmalıdır.
* Mevzi hava emicilerinin ağzı kaynak noktasından 20-30santimetre uzaklıkta bulunmalı ve dikiş geliştikçe onu takip edebilecek şekilde olması gereklidir. Emicilerin kuvveti kaynakçı başına 10-25m3/dak olması gereklidir.
HAVALANDIRMA:
*GENEL HAVALANDIRMA,
*LOKAL (Cebri) HAVALANDIRMA,
Lokal havalandırma amacıyla boyutlar:
Ark-emiş ağzı En az Hava Boru Ağzı
Uzaklığı (santimetre) Akım Sürati m3/s Çapı(santimetre)
10-15 0,070 7
15-20 0,130 9
20-25 0,200 11,5
25-30 0,300 14
v Emme ve basmada hava akım sürati 15-30m/dak olması gereklidir.
Emek verme yaşamını sürdürmekte olan insanların zamanlarının oldukça büyük bir alanı bürolarında geçiyor. Bu tür olunca da lüzum iş veriminin artırılması gerekse burada geçirilen sürenin rahat ve konforlu olabilmesi adına çoğu mevzunun üstünde özenle durulması gerekiyor. Doğru büro mobilyaları seçilmediği takdirde sadece meydana fena bir görüntü çıkmıyor, bunun yanı sıra insanların uzun vakitler ortamında kaldıkları bürolarda rahat bir ortamda kalmaları da engellenmiş oluyor. Işlemiş dönemlere bakılmış olduğu vakit büro mobilyalarının tasarımları nerdeyse aynı bir gör& lenovo uuml;ntüye haiz olması ile biliniyordu. Dolayısıyla da insanoğlu ne kadar istemiş olurlarsa olsunlar fark etmez sadece onlara yayılan fotoğraflar arasından seçimlerini gerçekleştirmek mecburiyetinde kalıyorlardı. İlerleyen vakit ile birlikte bu hususta olabildiğince etkili emekler yapılmaya başlanıyor. Sonuç olarak de bundan sonra insanoğlu kendi isteklerini yerine getirebilecek tarzdaki büro mobilyaları içinden kolaylıkla seçimlerini yapıyorlar.
Büro Mobilyaları Niçin Önemlidir?
İnsanların büyük bir alanı büro mobilyalarının sadece burada geçirilen vakitte rahat bir halde çalışmaların yapılmasını sağlamaya destek olma ihtimalini düşünüyor. Aslında ise büro mobilyaları sadece buraya gelmiş olan ziyaretçilere büro ile ilgili data vermekle kalmıyor, bunun yanı sıra kurumsal imajın güçlendirilmesi adına da oldukça mühim oluyor. Gün ortamında en etkili zamanların geçirilmekte bulunduğu bürolarda her bir detayın üstünde hususi durulduğu takdirde mobilyalardan istenilen performans elde edilebiliyor. İnsanlar, seçimini gerçekleştirdikleri mobilyaları kullanarak günlük iş yoğunluklarının yüklerini kolaylıkla kaldırabiliyor.
Büro Mobilyaları Nedir?
Husus büro mobilyaları bulunduğu vakit öncelikle akla gelen büro masaları oluyor. Değişik boyutlarda olan bu masalar çoğunluklu olarak ahşap materyalden üretiliyor. Classic tarzdaki masa modellerinin yanı sıra son dönemlerde hususi boyutlarda, şekillerde ve fonksiyonlarda hazırlanmakta olan mobilyalar da sık sık tercih ediliyor. Masalarda bulunan çekmeceler de tekrar kullanım basitliği sağlıyor. Büro koltuklarında ise ön plana çıkan şeyler güzel duyu ve rahat görünümleri oluyor. Bilindik modellerden sıkılanlar, büro masalarına ideal olacaklarını düşündükleri sandalyeleri ve koltukları seçebiliyor. Büro masa takımları ise şık bir dekorasyon gerçekleştirmek isteyenlerin ilk seçimleri oluyor. Bürolarda tespit edilen evrakların koyulabilmesi adına birbirinden değişik tasarımlardaki büro kitaplıkları ve büro dolapları içinden ofisteki mobilyalara İdeal olan mamüller arasından seçimler kolaylıkla şarj edilebiliyor.
Büro Mobilyaları Iyi mi Tercih edilmelidir?
Büroların ortamında bulunan tüm emek verme alanlarının işlevsel olmasının yanı sıra kullanışlı ve insanların içeride rahat bir halde vakit geçirebilmeleri adına doğru mobilyalara haiz olması mühim oluyor. Büro amacıyla mobilya seçimi yapılırken ortamında bulunan sektör ve büronun boyutları ilgi edilmesi ihtiyaç duyulan detaylar içinde yer almakta. Büro kısmı ufak olan alanlarda oldukça büyük büro masaları yerine daha ufak ve çok çekmeceli masalar, kullanım basitliği gerçekleştirmeyi başarıyor. Meslek gruplarının yapılarına ideal tarzlarda seçilecek olan mamüller, sadece çalışanların değil bunun yanı sıra büroya istikbal olan ziyaretçilerin kurumsal kimliği anlamalarını sağlıyor.
Büro Mobilyalarının Tutarları Neye Bakılırsa Değişmiş olur?
Dizayn ve kullanılmakta olan materyaller göz önüne alındığı vakit, büro mobilyalarındaki fiyatların değişimlere uğradığını görmek olası oluyor. Örnek olarak, ahşaptan üretilmiş olan masalarda dahi sarfedilen materyalin çeşidine bağlı olarak değişiklik işaret ediyor. Bunun yanı sıra dizayn ve boyutlara bağlı şeklinde de büro mobilyalarının tutarları farklılaşıyor. Classic tarzdaki ürünlerin yanı sıra kullanışlı mamüller ve büroların oldukça daha şık bir görünüme ulaşmasını gerçekleştiren detaylı mamüller de tekrar değişik fiyatların meydana çıkmasını sağlıyor. İnsanların bu aşamada yapmaları ihtiyaç duyulan en mühim şey ise doğru ve büroya ideal mamüller içinden tercihleri gerçekleştirmek oluyor. Sonuç olarak İdeal fiyatlara konsepte ideal tarzdaki mobilyalar seçilebiliyor.
Bizlere tarif ettiğiniz özel tasarım işlerini sizler için hayata geçiriyoruz. İçinde Metal geçmesi yeterli siz tarif edin biz sizin için tsarlayalım
Ücretsiz Teklif Alın
Aklınıza takılan tüm sorular için iletişim formunu kullanabilirsiniz. Anında dönüş sağlanır